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涂料施 工容易出现的问题及解决方法


引言
    粉化:即通常所说的“掉粉”。墙面漆 膜表面出现一薄层粉化物,擦拭就会掉落。
    光泽不均:墙面漆膜光泽不均一,明暗分布,常出现于丝光、半光墙面漆产品
    起泡:表面出 现许多大小不均,形状不规则的突起物
    流挂:涂膜呈部分下垂,形成类 似眼泪状或波纹状
    泛碱:漆膜表 面出现盐碱析出,在表面 形成白色流挂或破坏漆膜附着力
    开裂:漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹
    长霉、长藻:漆膜表 面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长,尤其是在潮湿处
    起皮及剥落:涂料施工后,漆膜经 破坏后成片剥离,或局部出 现剥落
    粉化——即通常所说的“掉粉”
    特征: 墙面漆 膜表面出现一薄层粉化物,擦拭就会掉落。
产生的原因: 
    ● 施工时 加入过量水稀释,造成漆膜太薄
    ● 墙面基底碱性(PH值大于710)过高,漆膜被破坏。通常发 生于未干透的新墙
    ● 墙面基 底及环境湿度过高,重涂时间短,通风差 
    ● 施工时 墙面基底温度过低
    ● 墙面基底(如打底的腻子)太疏松  
    ● 涂刷时未完全成膜,一般施工后7天才能完全成膜 

    ● 将内墙漆用于户外。

解决方法 
    ○ 铲除粉化层,将粉化物清理干净。  
    ○ 墙面温度低于8℃不宜施工。  
    ○ 稀释水用量要适宜,切勿过度稀释。  
    ○ 必要时 需选用合适的底漆对墙面基底进行封固处理,提高面漆附着力。
    ○ 建议涂 刷两层耐候性较好的内墙涂料。
光泽不均
    特征:  墙面漆膜光泽不均一,明暗分布,常出现于丝光、半光墙面漆产品。 
产生的原因: 
    ● 墙面基 底疏松度不均一。
    ● 底漆、面漆涂刷厚度不均匀
    ● 喷涂时 局部应用存在干喷。  
    ● 同一面 墙使用不同施工工具。  
    ● 同一面 墙使用不同批号产品。
    ● 没有在 油漆湿润时连接刷痕缝隙造成接痕明显,即未能有效"湿接"。  
    ● 墙面基底温度过高,或油漆干燥过快。  
解决方法 
    ○ 使用底漆,特别是局部修补处,必须与 周边一起上好底漆后再涂刷面漆。
    ○ 无论底漆还是面漆,确保每 层涂刷的厚度一致,并且无漏刷。  
    ○ 确保使 用统一的施工工具。在同一 面墙上使用同一批号产品,在分格区内保证湿接。 
    ○ 根据不 同的气候选择合适的稀释剂来调整油漆的干燥时间。
起泡
    特征: 表面出 现许多大小不均,形状不规则的突起物。 
产生的原因: 
    ● 基层含水率过高,未充分干燥。  
    ● 耐水性 低的涂料用于常潮湿的基本涂饰。
    ● 底层涂料未干时,就涂饰面层涂料。
    ● 喷涂时,压缩空气中有水蒸气,与涂料混在一起。
解决方法 
    ○  应在基层充分干燥后,再进行涂刷。
    ○  对于经常潮湿的基层,应选用耐水涂料。
    ○  底层涂料完全干燥后,在涂面层涂料。
    ○  喷涂前,检查油水分离器,防止水汽混人。
    ○  对起跑 墙面应待其完全干燥后,用细砂 纸轻轻磨平气泡处,再补涂涂料。对大面积气泡,则应铲除擦清,重新涂料。
流挂
    特征: 涂膜呈部分下垂,形成类 似眼泪状或波纹状。 
产生的原因: 
    ● 施工表 面太光或凹凸不平,在凹处有积油。
    ● 油漆被水过度稀释,粘度过低。
    ● 滚筒、刷子蘸料太多,漆膜一次施工过厚。
    ● 喷涂施 工中喷涂压力大小不均匀,喷枪与 施工面距离不一致。
    ● 油漆干燥速度太慢。  
解决方法 
    ○ 用砂纸打磨墙体表面,以增加附着力。如果是基层,凹凸不平,应尽量使用基层平整,磨去棱角。刷涂时,用力刷均。  
    ○ 提高施工技术,多涂几次漆,每次施工要薄涂。  
    ○ 选用合 适的稀释剂加快干燥速度。
    ○ 稀释水按比例加入,不要过度稀释。  
    ○ 喷涂施工中,调整空气压力机,使压力均匀,喷抢嘴 与施涂面距离调到足以消除此项弊病,并应均匀移动。
泛碱
    特征:漆膜表 面出现盐碱析出,在表面 形成白色流挂或破坏漆膜附着力。  
产生的原因: 
    ● 墙面基底水分、碱分或盐分含量过高,水汽挥 发时将盐碱带出并在漆膜底层或表面析出。
   ● 土建时的防水处理差,导致雨 水水分通过裂缝或未上漆基面进入墙体另一面的基底,扩散时将盐碱带出。  
解决方法 
    ○  铲除粉化层;  
    ○  选用合适的油漆;  
    ○  遵循施工规范,切勿过度稀释;  
    ○  必要时 需选用合适的底漆封固墙面基底,如多乐士底漆系列;  
    ○  保证施 工环境符合施工要求。
开裂
    特征: 漆膜上生成线状、多角或不定状裂纹。
产生的原因:
    ●  一次涂刷过厚,表干里不干。
    ●  墙面基 底过于疏松或粗糙。  
    ●  施工时温度过低。 
    ●  油漆系统不正确,底漆与面漆不配套。  
解决方法 
    ○ 铲除受影响漆膜。  
    ○ 确保漆 膜一次施工不会太厚,严格控制。  
    ○ 确保前 层漆膜干透后才重涂。  
    ○ 必要时 用合适的底漆封固墙面基底。 
    ○ 对于粗 糙度大的内墙墙面基底,建议使 用柔韧性佳的产品。
    ○ 墙面基底温度低于5℃时,不可施工墙面乳胶漆。
    ○ 正确选用油漆系统。  
    ○ 如需要批刮,应确保 腻子固化后坚固结实,如施工 家具漆时不要使用水性腻子。
长霉、长藻
    特征: 漆膜表 面有灰黑色的霉菌或绿色藻类生长,尤其是在潮湿处。
产生的原因: 
    ●  墙面,特别是 在潮湿处有利于霉菌或藻类生长。  
    ●  使用的 墙面漆防霉抗藻性能不足。
    ●  施工表面粗糙多孔,易滞留 不洁物助其生长。 
解决方法 
    ○ 用合适 的杀霉水或漂白液清洗长霉长藻处;  
    ○ 外墙可 用高压水枪冲洗,并附议人工洗刷后,用去霉水清洗。
    ○ 若环境特别恶劣,应使用 特别配方的油漆,适当增 加防霉抗藻能力。
起皮及剥落
     特征: 涂料施工后,漆膜经 破坏后成片剥离,或局部出 现剥落。
产生的原因: 
    ●  墙面基底处理不干净,如有油脂等存在,导致漆膜附着力不好。  
    ●  墙面湿度太高,基底水分含量过高,或有盐碱析出。
    ●  腻子粘结强度太低,每边涂料施涂过厚。
    ●  墙面基 底严重粉化或打磨处理后未除尘。
    ●  选用的 底漆与墙面基底不相适应。  
解决方法 
    ○ 检查湿气来源,彻底修复。
    ○ 铲除所 有受影响而失去附着力之漆膜,清洁墙面,待干透。
    ○ 选用合格的腻子,内墙建 议选用耐水型的N型内墙腻子,外墙建议选用P型腻子;腻子施 工后应养护至碱性、含水率达标。  
    ○ 确保腻 子处理的墙面坚实牢固、不粉化、不掉粉、严格控 制每边涂料的涂膜厚度。
    ○ 用优质 水泥批墙灰填充凹凸不平的表面,在有毛 病的表面补上耐久性强的腻子。干透后 用砂纸打磨平整。
    ○ 最底漆与面漆的配套,应选用 附着力和润湿性好的底漆。
延伸阅读
如何改 善腻子的附着力?
    腻子附 着力会直接影响到涂料的施工质量,很多项 目在施工过程中才发现腻子附着力差,但是外 墙腻子施工已经完成很大面积,工期成 本等各方面因素考虑,已经不 能再更换外墙腻子,这种情况,是否有 办法提高腻子附着力?
遇到已经施工的项目,发现外 墙腻子附着力差,可以通 过一下几个办法来改善腻子附着力:
一、淋水保 养方法改善腻子附着力
    外墙腻 子主要成份是水泥,水泥遇 水后会增加强度。因此,外墙腻子施工完成后,可以滚 涂或喷水方法养护腻子,提高腻子附着力。
二、透明渗 透底漆改善腻子附着力
    一旦发现外 墙腻子附着力差,千万不 能使用有色抗碱封闭底漆,要使用透明封闭底漆,透明封 闭底漆相对于有色底漆,渗透性会比较好,能够强化外墙腻子,提高腻子附着力。
三、封闭底 漆适当加水提高腻子附着力
    很多项目在施工时,底漆开桶后直接使用,这样会 影响底漆的渗透性;合理的做法是,封闭底 漆适当加水稀释,让底漆 能够渗透到腻子基层里面,从而提 高外墙腻子附着力。
四、底漆施 工时避开阳光直射墙面可以改善腻子附着力
    特别是在夏天,阳光直 射的墙面温度非常高,底漆滚涂后很快成膜,不能够 渗透到外墙基层里,就会造成附着力差,相反,避开阳光直射的墙面,底漆适当多加水,让底漆 充分渗透到腻子基层里,会提高腻子附着力。
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